La anodización puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión de aleaciones de aluminio , aumentan la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de las aleaciones de aluminio, y tienen buenas propiedades decorativas después de un tratamiento de coloración adecuado. El aluminio y su tecnología de coloración de película de óxido anódico de aleación se pueden dividir en tres tipos: coloración química, coloración electrolítica y coloración electrolítica general. El teñido químico utiliza la porosidad y la actividad química de la capa de película de óxido para adsorber varios pigmentos para colorear la película de óxido. De acuerdo con el mecanismo y el proceso de coloración, se puede dividir en colorante de tinte orgánico, colorante de tinte inorgánico, impresión de pasta de color, teñido de sobrecolorido y teñido de decoloración. Esperar. La coloración electrolítica es la electrólisis alternante del aluminio anodizado y sus aleaciones en una solución acuosa que contiene sales metálicas, y la deposición de metales, óxidos metálicos o compuestos metálicos en la parte inferior de la capa porosa de la película de óxido, debido a la dispersión de la luz por Los electrodepósitos presentan una variedad de colores. La coloración electrolítica general significa que el aluminio y sus aleaciones se colorean al mismo tiempo que se anodizan. Se caracteriza por completar la oxidación y la coloración en un solo paso. La película coloreada tiene buena resistencia a la luz, al calor, a la corrosión y al desgaste. La coloración de electrólisis general se divide en color de cabello natural, color de cabello electrolítico y método de cabello de color de energía, en el que el color de cabello electrolítico es dominante, el color de cabello natural es el segundo y el color de cabello de energía está en desarrollo.