Perfiles de aluminio En el proceso de extrusión de aluminio es importante, es garantizar la formación del producto, para que tenga la forma, el tamaño y la precisión correctos de las herramientas básicas. En la producción real, en vista de algunos problemas que pueden ocurrir en los perfiles de aluminio hueco extruido, proporcionamos el método de reparación correspondiente.

Primero, tiene el ángulo de costura o suelda el mal

Los perfiles de aluminio huecos usan extrusión de matriz combinada de derivación plana, metal a través de la derivación, proceso de soldadura, por lo que el perfil hueco es la existencia de una línea de soldadura, si la soldadura de metal no es una buena grieta, es un defecto. Hay dos razones para la brecha, la primera es el orificio de derivación, la sala de soldadura pequeña, el flujo de metal insuficiente, el metal en la sala de soldadura no formó suficiente presión de agua estática, el producto no está bien soldado y el orificio del molde de salida, lo que resulta en el producto tiene un espacio soldado; el segundo es una lubricación excesiva y una lubricación deficiente causada por una unión de soldadura deficiente. El primero se puede usar para moler o fresar para agrandar el orificio de desviación y el área de la sala de soldadura, aumentar el flujo de metal, de modo que el metal en la sala de soldadura pueda formar suficiente presión de agua estática para resolver, el último puede usar un proceso de extrusión sin lubricación. .

En segundo lugar, la pared de los perfiles de aluminio cóncava o convexa en la superficie del arco

1, Perfiles de aluminio huecos causa de la superficie del arco cóncavo de la pared: la banda de trabajo del núcleo del troquel es inferior a la correa de trabajo del orificio del troquel inferior, la longitud efectiva de la banda de trabajo del núcleo del troquel es demasiado corta Método de corrección: el núcleo del troquel y el troquel inferior se colocan entre el bloque, de modo que el trabajo del núcleo del molde bajo el estado de fuerza y ​​la correa de dimensionamiento del orificio del troquel inferior, etc. Al mismo tiempo, se pierde el mismo grosor en la salida del troquel inferior.

2, perfiles de aluminio huecos causa convexa externa: el tiempo de uso del molde es demasiado largo, el núcleo funciona con desgaste serio, ranura, aumenta la resistencia a la fricción, el flujo de metal es causado lentamente por la pared de perfil hueco fuera del convexo. Método de corrección: si la tolerancia del grosor del perfil lo permite, puede reparar o pulir el trabajo de la superficie del núcleo del troquel, reducir la resistencia a la fricción, si el núcleo del troquel funciona con un grado de desgaste grave y el grosor de la pared ha alcanzado la desviación , el molde se puede precalentar a 300 ℃, reparar la forma del núcleo del troquel y luego reparar el archivo al tamaño requerido y pulirlo después del uso; Si el cinturón de trabajo del núcleo del troquel no está desgastado, presente un archivo de trabajo del núcleo del troquel con el exterior de la obstrucción y el interior del lugar varado puede estar.

Tres, perfiles de aluminio superficie raya

La aparición de rayas en la superficie externa del perfil extruido es más evidente después de la oxidación anódica. El defecto se encuentra principalmente en la parte de la diferencia de espesor del perfil, la parte de soldadura del metal debajo del puente de derivación y la parte posterior en el interior con la "rama" y el orificio roscado.

Porque:

1. La "ramificación" de la parte interna del perfil y el orificio de la rosca están causados ​​por un flujo insuficiente o excesivo de metal.

2. La franja superficial del perfil causada por el área de soldadura debajo del puente de derivación del molde;

3, problemas de diseño de perfil, debido a que el grosor de la pared del perfil es grande, la mutación de la longitud de la banda de trabajo en el sitio después de la polarización del color de banda;

4, porque la capacidad de enfriamiento de la máquina no es suficiente, lo que resulta en el área de la franja negra después de la polarización;

5, la calidad de la losa fundida en sí no es buena, afectando la polarización del material extruido después del color de la franja.